Прежде чем стать топливом, нефть проходит несколько этапов. Один из них - на установке изомеризации на Когалымском нефтеперерабатывающем заводе. Данная установка предназначена для получения высокооктанового компонента автомобильного бензина. После смешения в товарном парке этот компонент позволяет получить топливо с характеристиками, отвечающими стандартам ЕВРО-5. То есть соответствующее экологическим требованиям к токсичности выбрасываемых в воздух веществ.

Установка представляет собой технологическую систему, состоящую из взаимосвязанных блоков. Здесь происходит множество массообменных процессов. Предварительно сырьё проходит блок гидроочистки, где удаляются вредные компоненты, затем очищенный продукт поступает на блок изомеризации с дальнейшим получением товарного продукта.

За работоспособностью динамического оборудования установки изомеризации следит машинист технологических насосов. Павел Мотов контролирует работу насосного оборудования, правильную эксплуатацию, выполняя регулярный обход и осмотр.

«Я контролирую, чтобы значения приборов были в норме, то есть не выходили за грани устава. Также проверяю киповское оборудование: это датчики уровней, датчики давления, а также температуры. Кроме того, совместно с дежурными прибористами провожу технологический осмотр», - комментирует производственный процесс машинист технологических насосов установки изомеризации Когалымского нефтеперерабатывающего завода Павел Мотов.

Всё должно быть исправно! А значит, систематически проводится параметрический, визуальный контроль, осмотр заземления, системы охлаждения и системы смазки насосов, а также сопутствующего оборудования. Все параметры должны соответствовать норме, поэтому работа требует внимательности и серьёзного подхода.

«Производство опасное, - подчёркивает Павел Мотов. - Здесь каждый должен знать свои инструкции, обязанности и, конечно, регламент! Каждый должен действовать очень быстро и чётко, чтобы предотвратить развитие аварийной ситуации, если таковая возникнет».